碳纖維樹脂基復(fù)合資料是當(dāng)初常用的資料之一，它的機能良好，成型方法也多樣，常用的有手糊成型、熱壓罐成型、環(huán)繞成型、模壓成型、滾壓成型、樹脂轉(zhuǎn)移成型、注射成型等。碳纖維復(fù)合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。下面小編就來給大家介紹多少種常用的。

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　　手糊成型 　　對大型制品、數(shù)量較少的構(gòu)件制品、非批量生產(chǎn)的制品，通常采取手糊成型制造。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。基本流程是這樣的，按請求尺寸裁剪碳纖維預(yù)浸料，而后按受力方向一層層地把資料鋪放在涂有脫模劑的模具上，每鋪一層用膠輥從旁邊向兩頭轉(zhuǎn)動，消除氣泡，使各層預(yù)浸料周到粘合在一起，按固化溫度曲線升溫固化，固化后脫模修整即成。 　　熱壓罐成型 　　熱壓罐是一個存在加熱、冷卻、鼓風(fēng)體系，又可能抽真空跟通氣加壓的圓筒形密閉金屬容器。模具跟待固化的制品，放在熱壓罐的工作車上，循軌道進出熱壓罐子。用熱壓罐獲得的碳纖維加強樹脂復(fù)合資料多少乎不孔隙，能制造高品質(zhì)的產(chǎn)品。 　　環(huán)繞成型 　　在主動環(huán)繞機上，浸有樹脂的纖維按一定法則環(huán)繞在芯模上，而后固化成制品的工藝方法稱環(huán)繞成型，環(huán)繞成型適合于生產(chǎn)圓簡形薄壁容器，如火箭發(fā)念頭殼體、壓力瓶或管類制品等。環(huán)繞成型生產(chǎn)的產(chǎn)品機能牢固、品質(zhì)高、適合批量生產(chǎn)。 　　上面就是三種常用的成型方法了。想理解碳纖維成型的其它技巧的話，可能看看《碳纖維成型的新技巧》這篇文章，能生產(chǎn)各種碳纖維加工件、異形件，歡送來圖紙加工。 123,123