碳纖維復合材料(Material)因其優越的性能被眾多行業所青睞，像強度高、密度小基本上就是碳纖維復合材料最廣為人知的標簽。一般碳纖維制品成型工藝多樣，但是成型后的產品(Product)精度往往達不到要求，那么這個時候就需要進行后加工處理(chǔ lǐ)，讓我們共同來了解(Find out)一下。

 
  　　碳纖維屬于難加工材料(Material)，在加工過程(guò chéng)中極易出現分層、毛刺、撕裂、拉絲等缺陷，并且尺寸的控制（control)稍加困難。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。碳纖維復合材料在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質量的金屬材料相比，碳纖維的強度等于金屬強度的12陪。碳纖維手機殼是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維的后加工工藝一般可分為三類：

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　　①用于保證構件精度的切削工藝；
　　②用于連接裝配的制孔工藝；
　　③分割工藝。碳纖維手機殼外柔內剛”，質量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。   　　切削工藝：硬度高、層間剪切強度低是碳纖維難切削的主要原因，對于刀具的磨損（零部件失效的一種基本類型）、切削溫度過高導致(cause)燒損。為了避免切削難的問題(Emerson)，往往采用磨削或特種加工，但是磨削工藝一般生產工作效率低，所以特種加工的應用會廣泛一些。   　　制孔工藝：碳纖維復合材料(Material)制孔容易帶來層間分層，出口邊緣易拉絲、劈裂等現象，這些問題產生的原因一方面還是因為刀具，另一方面來自生產工藝(production engineering)。通過(tōng guò)控制（control)刀具的前角和后角使刀具獲得足夠的鋒利性，同時采用較低的進給速度和適中的主軸轉速可避免分層缺陷的產生，螺旋銑削制孔可以有效降低工作溫度。   　　切割工藝：切割工藝容易產生切口損傷，采用合適的切割工藝可以防止加工缺陷的產生和保證切割精度，常用的切割方法有激光切割、高壓水切割。切割厚板時一般采用雙面切割工藝，這種方法對切口對接處損害小。   　　通過引進更先進的生產機器，吸納更專業的技術人員使公司實現升級，我們采用進口碳纖維，保證產品(Product)的質量，與許多知名企業達成了戰略合作(collaborate)關系。碳纖維數控精雕刻（是雕、刻、塑三種創制方法的總稱）加工 copyright 123456