我們都知道碳纖維復(fù)合材料(Material)質(zhì)輕高強，有可設(shè)計性強、耐高溫、耐摩擦、抗震、熱膨脹系數(shù)低等諸多優(yōu)點，同時也存在價格昂貴、易吸潮、脆性大等不好的地方，這些缺點使它的應(yīng)用范圍(fàn wéi)受一定的限制。碳纖維手機殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。近年來國內(nèi)外一直在對碳纖維復(fù)合材料(Material)進行相關(guān)(related)研究，下面小編就來講講它的研究現(xiàn)狀。

 
  　　1、基體相研究：目前碳纖維復(fù)合材料(Material)的基體包括(bāo kuò)陶瓷(原料:非金屬礦物)、金屬和樹脂，其中使用的最多的是樹脂。碳纖維手機殼是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維手機殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。通過(tōng guò)樹脂的改性，能生產(chǎn)出阻止燃燒、電磁屏蔽、耐高溫等特殊性能要求的制品。 123456
  　　2、制造工藝的改進：制造工藝逐漸向方便制造修理、便于批量生產(chǎn)、最大化減少能源消耗的損耗等趨勢發(fā)展。最初生產(chǎn)碳纖維復(fù)合材料(Material)時多使用手糊工藝，人力消耗大，效率低。現(xiàn)在則多使用RTM樹脂傳遞模壓成型，生產(chǎn)工作效率大大提升。根據(jù)產(chǎn)品(Product)的不同還有纏繞、拉擠、注射等多種工藝選擇(xuanze)。
  　　3、分析(Analyse)檢測技術(shù)的研究：隨著檢測技術(shù)的發(fā)展和材料(Material)要求的提高，無損檢測技術(shù)和材料的物理、化學(xué)性能(化學(xué)反應(yīng)的參數(shù))的質(zhì)量檢測技術(shù)也被日益重視。碳纖維復(fù)合材料此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發(fā)達國家的嚴(yán)格控制。碳纖維復(fù)合材料檢測儀器設(shè)備的發(fā)展趨勢是結(jié)合聲、熱、光、電等物理方法和化學(xué)方法綜合發(fā)展，并且利用計算機和微處理(chǔ lǐ)技術(shù)。

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  　　4、計算機輔助設(shè)計制造一體化：現(xiàn)在已經(jīng)研究發(fā)展了各種各樣的CAD/CAM體系來支持制造碳纖維產(chǎn)品(Product)，使用計算機技術(shù)最大化減少了勞動力，更重要的是消除了人為的偏差，保證了制品的質(zhì)量。例如麥克唐納在生產(chǎn)F-18碳纖維復(fù)合材料(Material)機翼時采用了機器人自動鉆孔技術(shù)。
  　　技術(shù)力量雄厚，擁有博士、碩士組成的研發(fā)團隊。另外還有大型熱壓機、熱壓罐、液壓成型臺以及多臺進口CNC高速銑床等十余種加工設(shè)備(shèbèi)，可根據(jù)客戶的圖紙做碳纖維板、碳纖維管、碳纖維異形件的加工，精確度高，出貨時間短。碳纖維復(fù)合材料(Material)的成型工藝