碳纖維復(fù)合材料(Material)制品的成型方式方法多樣，包括(bāo kuò)模壓、纏繞、拉擠、真空倒流等，其中，纏繞是將浸過(guò)樹(shù)脂膠液的連續(xù)纖維或布帶、預(yù)浸紗在張力下按照一定的規(guī)律纏繞到芯模上，經(jīng)過(guò)加熱或常溫固化成型的工藝，主要用于生產(chǎn)管狀制品。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。這篇文章，小編來(lái)講一下碳纖維復(fù)合材料(Material)纏繞成型工藝特性。

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  　　纏繞成型工藝具有纖維鋪放的高度準(zhǔn)確性和重復(fù)性，能生產(chǎn)小到幾十毫米，大到幾米的回轉(zhuǎn)體，它的工藝特性有：
  　　1、纖維包含比重高，達(dá)到70%~75%左右，對(duì)原材料(Material)的消耗小。碳纖維復(fù)合材料此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。
  　　2、可以按產(chǎn)品(Product)的實(shí)際受力情況(Condition)設(shè)計(jì)纏繞規(guī)律，充分發(fā)揮纖維方向上的強(qiáng)度。碳纖維復(fù)合材料在之前還有一種說(shuō)法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬?gòu)?qiáng)度的12陪。
  　　3、比強(qiáng)度高，采用纏繞工藝的復(fù)合材料(Material)制品比強(qiáng)度是鈦的3倍，鋼的4倍，軍用方面替代欽合金可減重25%，與同壓力的鋼制容器相比可以減重30%~40%。
  　　4、生產(chǎn)工作效率高，碳纖維纏繞工藝容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)，需要操作控制工人少，且質(zhì)量穩(wěn)定(wěn dìng)，離散系數(shù)小，便于大規(guī)模應(yīng)用。碳纖維手機(jī)殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國(guó)防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。
  　　纏繞成型工藝根據(jù)纏繞方向不同可以分為環(huán)向纏繞、縱向纏繞和螺旋纏繞三種；根據(jù)成型時(shí)樹(shù)脂的物理狀態(tài)不同可分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過(guò)不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。按照實(shí)際情況(Condition)決定具體的工藝。
  　　，掌握先進(jìn)、高效的復(fù)合材料(Material)模壓、袋壓、充氣、纏繞等成型工藝，擁有先進(jìn)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板材、管材、模壓、熱壓罐、數(shù)控加工等生產(chǎn)線，并配套萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室等標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間，為高性能纖維復(fù)合材料制品生產(chǎn)提供了完善的軟硬件設(shè)施(shè shī)，可根據(jù)客戶的圖紙加工航天航空、汽車制造、軍工等各領(lǐng)域的碳纖維制品。碳纖維管 123,123