隨著碳(C)纖維近年來受到廣泛(extensive)的應用及關注，碳纖維復合材料(Material)與金屬連接后的應用也隨之廣泛傳播，但是隨之也帶來了一些問題的產生。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術發達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發達國家的嚴格控制。碳纖維復合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。碳纖維與金屬連接處出現腐化侵蝕 情況是比較常見的，這是由于碳纖維的性質決定的。接下來公司的小編就給大家介紹這其中的原因及碳纖維與金屬連接處防腐蝕工藝。 123456

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  　　碳纖維的電阻(resistance)率為2.5*10^-3，電化學性能(化學反應的參數)接近重金屬，且復合材料(Material)和大多數合金(alloy)之間存在較大的電位差，因此將金屬和碳纖維直接接觸，在環境作用下，也就不難理解碳纖維與金屬連接處容易腐化侵蝕 的問題(Emerson)了。碳纖維復合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。那么如何才能避免這樣的情況(Condition)發生呢？產生電化學腐蝕必須同時具備以下三個條件，防腐措施（指針對問題的解決辦法)也正是從這三方面著手：   　　1、消除或減小電位差。   　　鋁合金(熔點660℃)和碳纖維復合材料間電位差較大，鈦（Ti)合金與碳纖維復合材料電位差較小，因此在碳纖維復合材料連接中，采用鈦合金(titanium alloy)制造接頭緊固件，可以減少電化學腐蝕的發生。加之鈦合金質量輕、有很高的比強度、因此成為碳纖維復合材料連接緊固件的最常用材料。值得提醒大家的是，當采用鈦合金緊固件連接碳纖維復合材料與金屬時，需要先將碳纖維連接處進行表面處理(chǔ lǐ)，方法不一，有陽極（anode）化、磷(P)化和真空離子鍍鋁等。   　　2、避免碳纖維和金屬件的直接接觸。   　　當碳纖維復合材料和金屬材料進行連接的時候，在搭接或者對接的部位預先鋪一層玻璃材質襯布或者凱芙拉布，采用這種方法可以有效隔開金屬和碳纖維，防止接頭腐蝕。此外用密封膠將碳纖維復合材料切割面密封，也可以一定程度的隔開碳纖維和金屬，另外對鋁合金進行陽極化、涂漆等防腐蝕處理都能收到較好的效果。   　　3、防止電解質(屬性：化合物)環境的形成。   　　對于永久性接頭，常把整個接頭用樹脂(Resin)封閉起來，使電解質不能侵入，具體方法包括(bāo kuò)在緊固件上涂膠，進行濕裝配(assemble)，對接或搭接處以及緊固件外露部分涂膠，并加玻璃布或者純鈦墊圈，然后對整個裝配部分涂膠，共同固化，這樣形成的接頭既防止了金屬和碳的接觸，又完全密封。常用的密封膠有環氧-聚酰胺(acylamide)樹脂，聚硫（化學符號：S）密封劑等。   　　以上就是碳纖維與金屬連接處防腐蝕工藝，公司(Company)成立7年來，實現了從傳統管理向科學管理的轉變，著力抓好工藝、質量相關(related)管理制度(Management system)的建立健全，在歷年來的廣交會及上海國際復合材料展覽會上以突出的創新性和應用前景獲得國內外專家組及客戶的認可，公司爭做碳纖維行業的一顆耀眼的啟明星。碳纖維與金屬連接方法

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