碳(C)纖維制品生產(Produce)隧道窯可用于生坯的一次焙燒，也可用于浸漬品的二次焙燒，因此，按在碳纖維制品生產工藝(production engineering)中的作用劃分，可分為一次焙燒隧道窯和二次焙燒隧道窯。碳纖維生產傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。二次焙燒隧道窯按揮發(fā)分和焦油的燃燒方式方法劃分，又可分為外燃式和內燃式兩種爐型：

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　　(1)外燃式。收集焙燒過程(guò chéng)中排出的揮發(fā)分和焦油，將其引出窯外焚燒，再將燃燒后的高溫煙氣送回窯內，作為窯的一個加熱熱源。
     
　　(2)內燃式。碳纖維生產傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。充分利用碳(C)纖坯在焙燒過程(guò chéng)中產生的可燃性氣體和液體瀝青（成分:瀝青質和樹脂)，作為燃料(fuel)在窯內進行燃燒，并有效地防止瀝青煙霧對環(huán)境的感染。比較來說，內燃式隧道窯具有結構簡單、附屬設備(shèbèi)少、操作控制難度（difficulty)小和易于掌握(熟知并能運用) 等特性。
     2.隧道窯內可分成哪3個溫度（temperature)帶？隧道窯內按溫慶區(qū)間可分為3個溫度帶：
   
　　(1)頂熱帶。碳(C)纖坯裝入金屬匣缽后隨窯車進入預熱帶，直至被加熱到300℃，所需熱量(Heat)來自高溫焙燒帶的廢煙氣和冷卻(cooling)帶送來經熱交換后的熱風。頂熱碳纖坯后的全部廢煙氣，通過(tōng guò)預熱帶內的排煙孔，經分支煙道后匯入總煙道排出。
    
　　(2)焙燒帶。碳纖維生產具有許多優(yōu)良性能，碳纖維的軸向強度和模量高，密度低、比性能高，無蠕變，非氧化環(huán)境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數小且具有各向異性，耐腐蝕性好，X射線透過性好。良好的導電導熱性能、電磁屏蔽性好等。在窯體的中部設有燒嘴，來自冷卻(cooling)帶的預熱空氣與燃料(fuel)共同混合燃燒，形成高溫帶，對碳(C)纖坯進行焙燒加熱處
理。焙燒溫度（temperature)可達850～950℃。
    
　　(3)冷卻(cooling)帶。通過(tōng guò)冷風機向窯內送入冷空氣，對裝有碳(C)纖坯的匣缽進行冷卻。制品出窯溫度（temperature)應低于350℃。