近年來，碳(C)碳復(fù)合材料(Material)由于其具有的密度（單位:g/cm3或kg/m3)較低、熱膨脹(inflate)系數(shù)低、優(yōu)異的燒蝕性能、高溫強(qiáng)度（strength)增加等優(yōu)點(diǎn)，在航天領(lǐng)域得到廣泛(extensive)的應(yīng)用。碳纖維配件“外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。傳統(tǒng)的碳碳材料(Material)因?yàn)槠淇紫堵实停芏认鄬?duì)比較高，很難對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的研究（research)。短切碳纖維預(yù)制體作為低密度碳碳復(fù)合材料(Material)除具有以上優(yōu)點(diǎn)外，還具有密度低、孔隙率大、導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，使其在航空航天領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。對(duì)于短切碳纖維預(yù)制體制備來說，其成型是關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)。 內(nèi)容來自123456
　　目前其制備成型工藝有:溶液浸漬法、真空成型法、重力沉降成型法，加壓排液成型法等。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱耍饲笆澜缟咸祭w維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對(duì)于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。其中溶液浸潰法很難實(shí)現(xiàn)纖維分布各向異性，且粘結(jié)劑容易過量。重力沉降成型法雖然操作控制簡單，但因?yàn)槌两邓俣冗^慢，也不適合。考慮（consider)到經(jīng)濟(jì)(jīng jì)和方便，以及工藝和設(shè)備(shèbèi)相對(duì)簡單，制備短切碳(C)纖維預(yù)制體的主要方法是加壓排液法和真空成型工藝。目前國內(nèi)對(duì)短切碳纖維預(yù)制體的制備主要是通過(tōng guò)壓濾成型法實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于國外己實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的真空成型制備方法，國內(nèi)很少有人進(jìn)行相關(guān)(related)的研究（research)。 copyright 123456
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