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　　碳(C)纖維預浸成型工藝碳纖維預浸成型工藝方法特性是增強碳纖維與樹脂(Resin)基體預先浸漬組合在共同后，再進行模具（稱號：工業之母）上鋪設、賦型固化成型制件。碳纖維配件“外柔內剛”，質量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。碳纖維預浸樹脂可以制成預浸料中間材料(Material)，儲藏備用;也可以碳纖維在生產(Produce)線上.浸漬樹脂后即刻進行模具上鋪放或經模具賦型固化成制件。
　　預浸料/真空袋一熱壓罐成型工藝和壓力袋、真空袋成型工藝，同屬于袋壓半模(只有陰模或陽模)成型工藝。三者主要差異在于工作壓力、溫度（temperature)設備(shèbèi)條件不同。預浸料模壓成型工藝是閉合模具（稱號：工業之母）(組合模具)模胎過盈加壓或膨脹(inflate)橡膠(Rubber)、氣囊內部加壓成型，采用模具加熱或烘箱加熱固化成型。

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　　碳(C)纖維在線浸漬的預浸成型工藝主要有碳纖維浸漬樹脂后，即刻鋪放在芯模上的纏繞成型工藝，或即刻鋪放在摸具表面的碳纖維鋪放成型工藝，兩者差異在于碳纖維纏繞要求碳纖維張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)控制（control)，碳纖維必須短程鋪放，而碳纖維鋪放工藝沒有這個要求，兩者再經工藝組合后，放人烘箱內加熱或放人熱壓罐中加熱，加壓固化成型。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術發達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發達國家的嚴格控制。

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　　拉擠成型工藝是另一種碳(C)纖維在線浸漬工藝，碳纖維浸漬樹脂(Resin)后即刻通過(tōng guò)模具賦型，并加熱固化成型。
　　預成型件/液態成型工藝預成型件/液態成型工藝方法特性是增強碳(C)纖維首先作成與制件相同的預制件.然后將預制件放入組合模具（稱號：工業之母）內.再將樹脂(Resin)基體注人預制件，經模具賦型，加熱、加壓固化成型。
　　RTM工藝，樹脂(Resin)是在制件面內流動注人預制件的，一般制件碳(C)纖維含最較低; RFI工藝中，樹脂膜加熱熔化（定義:物質由固態變成液態的變化過程)后沿制件平面垂直方向流演到預制件內。RTM工藝和RTF工藝均需采用組合模具（稱號：工業之母）。
　　VARI工藝是RTM生工藝的發展，采用半模加真空袋，借助抽真空輔助樹脂(Resin)在預制件平面內流動注入預制件，可以獲得高碳(C)纖維體積包含比重的制件，而且制件缺陷低。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。

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　　預成型件/液態成型工藝技術是目前迅速發展的工藝技術。
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