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　　碳(C)纖維復合材料(Material)的常見制作工藝中真空袋壓成型是應用比較普遍的工藝之一，這種工藝主要是通過(tōng guò)人工將碳纖維增強材料及樹脂(Resin)按照產品(Product)本身設計的纖維方向和順序鋪到預制的成型模具（稱號：工業之母）里面，實現預定鋪層厚度之后，利用真空袋覆蓋（Cover)，抽真空加壓，然后加熱固化產品，之后脫模、處理(chǔ lǐ)外觀獲得碳纖維制品。這種相對于手糊工藝在加壓固化程序(procedure)中增強了產品的密實度，降低（reduce)孔隙率讓產品品質（Character)得到提升。
 
 
　　碳(C)纖維復合材料(Material)袋壓成型的制品擁有比較光滑的外觀表面，而且適合多種類型樹脂(Resin)的使用，相對手糊在產品(Product)質量上有很大的提升。目前這種工藝有真空袋和壓力袋兩種實現形式。
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　　碳(C)纖維制品壓力袋工藝的原理是將人工鋪設好的半成品置入橡膠(Rubber)袋中，將之固定好后，加入空氣進行壓縮(也可使用熱蒸汽)，將半成品置于熱壓的環境下固化。碳纖維生產傳統的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。
 
　　碳(C)纖維制品真空袋工藝的原理是把人工鋪放的半成品在模具（稱號：工業之母）上覆蓋真空袋，然后再用封條密封，使用真空抽氣泵將里面的空氣抽出，將內部的氣體排凈，然后進入烘箱加熱固化。碳纖維生產傳統的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。碳纖維生產具有許多優良性能，碳纖維的軸向強度和模量高，密度低、比性能高，無蠕變，非氧化環境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數小且具有各向異性，耐腐蝕性好，X射線透過性好。良好的導電導熱性能、電磁屏蔽性好等。

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　　Scrimp是真空袋壓成形與RTM工藝一種融合發展，它是先在單片模具（稱號：工業之母）上進行增強層的鋪設，然后用真空袋和模具將鋪設層進行密封，再對鋪設層進行抽真空，然后將樹脂(Resin)導人鋪層的一種工藝方法。其特性是浸演良好，速度快，對浸不透的部分可局部（part)補浸;產品致密性好.表面光滑，纖維含盆高等。其不好的地方是輔助材料(Material)價格昂貴.利用率(availability)低等。推薦了解(Find out)：碳(C)纖維樹脂傳遞（transmission)模塑工藝(RTM)的優缺點
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