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瀝青基碳纖維的制造方法

　　大家都曉得碳纖維依照原料的不同，可分為聚丙烯纖維、黏膠絲跟瀝青纖維三種。原料不同，制造方法亦不同，對瀝青基碳纖維的制造法來說，有通用型各向同性法；旁邊相瀝青制取碳纖維；預旁邊相法制取碳纖維；潛在旁邊相瀝青制取碳纖維。

 

1、通用型各向同性法。碳纖維管采用碳纖維復合材料預浸入苯乙稀基聚脂樹脂經加熱固化拉擠（纏撓）而成。在制過程中，可以通過不同的模具生產出各種型材，如：不同規格的碳纖維圓管，不同規格的方管，不同規格的片材，以及其它型材：在制作過程中也可以包3K進行表面包裝美化等等。以石油瀝青跟煤焦瀝青為原料，通過干餾、加氫、或樹脂化等方除去其中低沸點餾份及雜質、調劑其中碳含量，就可熔融紡絲，將紡出的絲進行氧化、碳化得碳纖維。
2、旁邊相瀝青法。碳纖維復合材料經過一系列熱處理轉化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學性能優異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。在瀝青中加入喹啉或吡啶(1倍一3倍)，經加熱(80℃一120℃)、過濾得精制瀝青，將其置于惰性氣體中，在(350-450)℃處理(2-60)h，使其轉變成旁邊相瀝青，而后以50%一70%旁邊相含量(含量高，紡絲難度大)的瀝青熔融紡絲，纖維形成速度127m/min，直徑為(10一15)μm，而后在(250-390)℃不熔化處理，在(1000一2000)℃下碳化處理，可得高機能碳纖維。 內容來自123456
3、預旁邊相法。將精制瀝青在鹽浴中加熱至530℃，處理5min，得到預旁邊相瀝青，含量大概35%，而后紡絲，在260℃處理15min，在1000℃碳化處理，得直徑為10μm的碳纖維。
4、潛在旁邊相瀝青法。碳纖維復合材料經過一系列熱處理轉化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學性能優異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。將瀝青在(350-500)℃熱縮合成稠環芳烴，當其分子達到相稱大時，便沿一定取向進行有法則排成積層結構的旁邊相小球體，即液晶呈現，亦稱旁邊相。旁邊相液晶小球紡絲，碳化、強化可得高機能碳纖維。>>>延長瀏覽：瀝青基碳纖維的制造工藝