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碳纖維復(fù)合材料后加工工藝

　　碳纖維復(fù)合資料因其優(yōu)勝的機(jī)能被眾多行業(yè)所青眼，像強(qiáng)度高、密度小基本上就是碳纖維復(fù)合資料最廣為人知的標(biāo)簽。碳纖維制品擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱耍饲笆澜缟咸祭w維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。碳纖維板將同一方向排列的碳素纖維使用樹脂浸潤硬化形成碳纖維板材，能有效解決多層碳纖維布施工困難和工程量大的問題，補(bǔ)強(qiáng)效果好，施工便捷。個(gè)別碳纖維制品成型工藝多樣，然而成型后的產(chǎn)品精度往往達(dá)不到請求，那么這個(gè)時(shí)候就須要進(jìn)行后加工處理，讓咱們一起來理解一下。

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碳纖維屬于難加工資料，在加工進(jìn)程中極易呈現(xiàn)分層、毛刺、撕裂、拉絲等缺點(diǎn)，并且尺寸的把持稍加艱苦。碳纖維的后加工工藝個(gè)別可分為三類：
　　①用于保障構(gòu)件精度的切削工藝；
　　②用于連接裝配的制孔工藝；
　　③切割工藝。
切削工藝：硬度高、層間剪切強(qiáng)度低是碳纖維難切削的重要起因，對刀具的磨損、切削溫度過高導(dǎo)致燒損。為了避免切削難的問題，往往采取磨削或特種加工，然而磨削工藝個(gè)別生產(chǎn)效力低，所以特種加工的利用會普遍一些。
制孔工藝：碳纖維復(fù)合資料制孔輕易帶來層間分層，出口邊沿易拉絲、劈裂等景象，這些問題產(chǎn)生的起因一方面還是因?yàn)榈毒撸硪环矫鎭碜陨a(chǎn)工藝。通過把持刀具的前角跟后角使刀具獲得足夠的銳利性，同時(shí)采取較低的進(jìn)給速度跟適中的主軸轉(zhuǎn)速可避免分層缺點(diǎn)的產(chǎn)生，螺旋銑削制孔可能有效降落工作溫度。 copyright 123456
切割工藝：切割工藝輕易產(chǎn)生切口傷害，采取適合的切割工藝可能避免加工缺點(diǎn)的產(chǎn)生跟保障切割精度，常用的切割方法有激光切割、高壓水切割。碳纖維管采用碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸入苯乙稀基聚脂樹脂經(jīng)加熱固化拉擠（纏撓）而成。在制過程中，可以通過不同的模具生產(chǎn)出各種型材，如：不同規(guī)格的碳纖維圓管，不同規(guī)格的方管，不同規(guī)格的片材，以及其它型材：在制作過程中也可以包3K進(jìn)行表面包裝美化等等。切割厚板時(shí)個(gè)別采取雙面切割工藝，這種方法對切口對接處侵害小。
通過引進(jìn)更進(jìn)步的生產(chǎn)機(jī)器，吸納更專業(yè)的技巧人員使企業(yè)實(shí)現(xiàn)進(jìn)級，咱們公司采取進(jìn)口碳纖維，保障產(chǎn)品的品質(zhì)，與很多有名企業(yè)達(dá)成了策略配合關(guān)聯(lián)。推薦欄目：碳纖維數(shù)控精雕刻加工