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碳纖維復合材料的切削工藝研究

　　碳纖維復合資料有著精良的機能特點，比強度高、熱膨脹系數小、尺寸牢固性好、耐高溫，在航天航空、汽車制造、生物醫療、體育用品等范疇獲得了普遍的利用。但它的脆性大、層間剪切強度低，屬于難切削資料，在加工的進程中輕易呈現分層、撕裂、燒損等問題，對刀具的磨損也十分快。如何解決這些問題呢？對此，新材的技巧人員進行了研究。

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刀具的利用是切削工藝中重要的一環，咱們曾利用碳素鋼、高速鋼、硬質合金跟聚晶金剛石等不同的刀具對碳纖維復合資料進行切削研究。結果表明，碳素鋼目前已經不能滿意利用請求；高速鋼資料因為近多少年的技巧改良，強度、耐磨性增加，在此行業中連續利用著，硬質合金的利用較為普遍，而聚晶金剛石則是一種十分優良的資料，能大幅度進步加工品質。
切削參數的抉擇是保障產品德量的要害，前角γ的角度為12°~15°；恰當增大&gamma；可能加大刀具切割作用，減少切削熱。后角α的角度為6°~8°；恰當增大&alpha；可保障切削輕快，減少摩擦跟切削熱。主偏角φ把持在75°~90°、45°~60°可減少徑向力跟振動，進步刀具強度。刃傾角Λ為0°~5°；恰當減小&Lambda；可減小加工中的沖擊力。
碳纖維復合資料的具體切削工藝重要分為車削、銑削跟磨削。碳纖維型材在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質量的金屬材料相比，碳纖維的強度等于金屬強度的12陪。車削是外力作用在刀具上擠壓形成的；銑削重要用于處理邊沿，避免分層，磨削加工可能獲得較高的加工精度，不過切削的深度很小。

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切削是碳纖維復合資料加工中很重要的一環。碳纖維型材在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質量的金屬材料相比，碳纖維的強度等于金屬強度的12陪。碳纖維管采用碳纖維復合材料預浸入苯乙稀基聚脂樹脂經加熱固化拉擠（纏撓）而成。在制過程中，可以通過不同的模具生產出各種型材，如：不同規格的碳纖維圓管，不同規格的方管，不同規格的片材，以及其它型材：在制作過程中也可以包3K進行表面包裝美化等等。