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碳纖維復合資料作為一種進步的結構資料，因為其存在品質輕、高強度、高剛度等特點，在航天航空、軌道交通、醫療器械等范疇得到普遍的利用，而碳纖維復合資料結構件的發展方向是實現結構整體性，可是一些結構設計跟工藝的須要必須安排離型制造再進行裝配，那么就少不了連接這個步驟，那么影響膠接強度的因素是什么呢？本文將為你解決這個懷疑。
 
  　　首先就是前處理工藝，碳纖維復合資料制件進行名義處理的目標是為了獲得良好的名義活性，因為膠接的實質是一種界面行動，名義處理直接決定著界面的一些狀況，有數據表明，名義未處理的剪切強度大概是12.5MPa，名義進行機器打磨的剪切強度為19.9MPa，這就表明不同的名義處理工藝對膠接強度有明顯的影響。碳纖維復合材料由有機纖維經過一系列熱處理轉化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學性能優異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。碳纖維制品在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質量的金屬材料相比，碳纖維的強度等于金屬強度的12倍。   　　再一個影響因素是膠粘劑的用量，用膠量不足輕易引起局部缺膠，但也不是越多越好，盲目增加厚度只能使膠層在厚度方向的均勻應力減少，固化工藝也會影響著膠接強度，只有當膠粘劑組份件產生一定的交聯才干達到足夠的膠接強度，固化不足，或者固化適度都會侵害膠接品質從而影響膠接強度。   　　在膠接工藝中留神名義處理，正確把持膠層厚度，嚴格履行固化工藝，那么膠粘強度就不會受到很大的影響，領有多種高技巧設備跟生產教訓豐富的技巧人員，為客戶帶來高品德碳纖維制品。

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