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     焙燒升溫速率影響到煤瀝青的熱解縮聚炭化進(jìn)程跟黏結(jié)劑的析焦量，也影響炭坯狀況的變更，從而影響到焙燒品的理化機(jī)能指標(biāo)。碳纖維制品在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬強(qiáng)度的12倍。升溫速率慢時，煤瀝青有足夠的時光進(jìn)行熱解縮聚反應(yīng)，其析焦量增多，成焦密度增大，有利于進(jìn)步炭制品機(jī)能，從而避免炭坯產(chǎn)生裂紋。相反，升溫速率快時，大量煤瀝青所含有機(jī)物分子來不迭產(chǎn)生縮聚反應(yīng)便揮發(fā)出來，帶走了很多原來可生成瀝青焦的炭，使煤瀝青析焦量降落，同時煤瀝青的揮發(fā)分激烈排出，炭坯輕易產(chǎn)生裂紋。焙燒升溫速率過快，煤瀝青的熱分解跟揮發(fā)速率也加快，分解的揮發(fā)分增加，同時結(jié)焦殘?zhí)恐到德洌?dǎo)致焙燒品一系列理化機(jī)能降落，而且在焙燒進(jìn)程中輕易產(chǎn)生裂紋成品。 123456
      升溫速率直接影響到焙燒爐的溫度場散布，這是因為炭坯在焙燒爐內(nèi)的受熱溫度跟時光均滯后熱氣流，爐室內(nèi)不同位置的炭坯都處在不均勻的溫度場中，溫度散布的不均勻決定了煤瀝青同類熱解縮聚反應(yīng)的不同時性，導(dǎo)致炭坯體積產(chǎn)生不均勻緊縮，內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而呈現(xiàn)裂紋。放慢350～600℃階段的升溫速率，煤瀝青有足夠時光進(jìn)行熱解縮聚反應(yīng)，可能進(jìn)步煤瀝青析焦量，同時還可使焙燒體系內(nèi)溫度場較均勻，對炭坯焙燒品質(zhì)的進(jìn)步有利。
      最佳升溫速率應(yīng)能保障生坯中煤瀝青的熱解縮聚在最利于成品率跟產(chǎn)品德量前提下進(jìn)行，即產(chǎn)生的曲折、變形跟裂紋的數(shù)量起碼，并且能得到最大的結(jié)焦殘?zhí)恐担瑥亩固祭w維制品有較高的體積密度、機(jī)械強(qiáng)度跟較低的電阻率。碳纖維復(fù)合材料由有機(jī)纖維經(jīng)過一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成，含碳量高于90%的無機(jī)高性能纖維，是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。碳纖維制品在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬強(qiáng)度的12倍。