碳纖維復合材料加固修復混凝土結構技術，是將碳素纖維這種高性能纖維應用于土木工程，利用樹指類材料把碳纖維粘貼于結構或構件表面，形成復合材料體CFRP，通過其與結構或構件的協同工作，達到對結構構件補強加固及改善受力性能的目的。
加固修復混凝土結構所用碳纖維材料，主要為二種，碳纖維與配套樹脂。其中碳纖維的抗拉強度為建筑鋼材的十幾倍，而彈性模量與鋼材相當，某些種類(如高彈性) 碳纖維的彈性模量甚至在鋼材的2 倍以上，且施工性能與耐久性良好，是一種很好的加固修復材料；配套樹指則包括底層樹脂、整平材料及粘浸樹脂，前兩者的作用是為了提高碳纖維的粘結質量，而后者的作用則是使碳纖維與混凝土能夠形成一個復合性整體，并且共同工作。
1 板梁構件加固中的應用
目前混凝土加固通常采用增大截面加固法、置換混凝土加固法、外粘型鋼加固法、外粘鋼板加固法、粘貼纖維復合材加固法等方法。粘貼纖維復合材法具有強度高（抗拉強度高于普通鋼材十倍以上）、比重輕、耐久耐腐性好、施工便捷、技術成熟等優點。
碳纖維粘貼采用碳纖維配套樹脂（環氧樹脂），具體施工方法如下：
混凝土表面處理，即打磨混凝土表面，去除表面灰漿及疏松部分，使用吹風機吹去浮灰；配制并涂刷底膠，將底膠按主劑:固化劑，2∶1（質量比）的比例混合，攪拌3～5 min，至充分均勻后使用；配制找平膠并對不平整處修復處理；配制并涂刷浸漬膠，將混合后的浸漬膠涂刷在加固位置，粘貼碳纖維布。
碳纖維補強對加固構筑物有著卓越的效果，它可以最大限度地保留原來建筑的結構特點，不增加構筑物的重量，不改變原建筑結構的外型，施工速度快且工程造價低。碾子溝水庫泄洪洞加固施工僅用時4 d，投資4 萬余元便解決了安全隱患，目前，泄洪洞運行良好。
2 水工隧洞加固中的應用
水工隧洞受水流的沖刷、磨損、氣蝕等，隨運行時間的增長，會出現裂縫、滲漏、老化等問題，嚴重影響結構的安全性和耐久性。傳統的噴混凝土或掛網澆筑混凝土等水工隧洞加固技術，相當于對隧洞進行二次襯砌，施工難度大、周期長，經濟效益差，且改變了隧洞的過流斷面，投入使用一段時間后，又要面臨新的加固問題，周而復始形成惡性循環。
湖南桃花江的灌溉、發電引水道由壩內管道、壓力隧洞和鋼筋混凝土壓力管道組成。鋼筋混凝土壓力管道為露天管道，灌溉管直徑為2.4 m，壁厚0.4 m，管長11.5 m；發電管直徑為1.75 m，壁厚0.3 m，管長5.4 m。輸水管道運行至今已有30多年，鋼筋混凝土壓力管道混凝土碳化嚴重，管壁裂縫較多且漏水嚴重。
修復加固具體做法是沿鋼筋混凝土發電管、灌溉管的全長和全斷面粘貼碳纖維布和玻璃纖維布。該工程2002 年12 月15 日開工，于2003 年1 月25 日基本完工。經過一年多運行檢驗，加固效果良好，工程造價比鋼板襯砌加固降低了30%~40% 。
碳纖維材料在隧洞加固中優點十分突出，主要如下：
（1）可以任意裁剪，加固各種形狀（圓形或復雜曲面）的結構。
（2）加固補強時不需要使用大型加固機具，工程效率高，施工速度快。
（3）耐腐蝕、抗滲、抗沖刷。
（4）碳纖維布糙率（0.007），低于混凝土表面糙率（0.014），在加固段可以增大流量系數，提高管道的過流能力。
（5）可有效封閉混凝土裂縫，從而延緩或消除裂縫的出現和擴展。
（6）加固后不改變原有斷面的大小和形狀。
（7）加固效果好，不需要進行后期維修，較為經濟。
4 施工中需注意的問題
（1）粘帖碳纖維布時，必須驅除纖維絲內的空氣，使碳纖維布表面平整。當出現空鼓且面積少于100 cm2 時，采用針管注漿方法填實空鼓；空鼓面積超過100 cm2 時，應切除后重新粘貼。
（2）碳纖維布粘貼時需搭接的，搭接長度應滿足規范要求，一般應不小于10 cm。
（3）粘貼碳纖維布時一定要根據碳纖維所起作用，選擇正確的纖維方向。
（4）碳纖維布為導電材料，施工時應采取相應的有效保護措施。
（5）后續施工不得破壞已經完成的碳纖維，不得靠近碳纖維焊接、烘烤。
5 結語
碳纖維加固主要用于加固受拉、受剪、拉彎的鋼筋混凝土構件，且理論已十分成熟，相應計算可依據《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2006及《碳纖維片材加固修復混凝土結構技術規程》（CECS146:2003）。
碳纖維材料雖然具有十分突出的優點，但也要注意以下幾個問題，一是進口碳纖維布產品價格比較昂貴，而國內產品的質量性能還存在著一定的問題。例如材料的勻質性較差導致受力不均，碳纖維片預浸樹脂含量過高，碳纖維斷絲率過高，樹脂質量也欠佳，這些都影響補強質量；二是對于一些特殊構件，加固理論還不成熟。
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