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　　預浸布的制作
 
　　碳(C)纖維預浸布是由連續(xù)長纖及未熟化 (uncured) 的樹脂(Resin)中所構成，是目前最常用來制作高性能復合材料(Material)的原材形式。碳纖維生產具有許多優(yōu)良性能，碳纖維的軸向強度和模量高，密度低、比性能高，無蠕變，非氧化環(huán)境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數小且具有各向異性，耐腐蝕性好，X射線透過性好。良好的導電導熱性能、電磁屏蔽性好等。預浸布是由一系列的纖維束含浸樹脂所構成。纖維束首先拼成所需之包含比重及寬度，然后經纖維架將纖維均勻的分開，同時樹脂加熱后涂佈在上下離型紙上。將纖維及涂佈樹脂的上下離型紙同時導入滾輪中，纖維位于上下離型紙之間，借由滾輪的壓力將樹脂均勻的散佈于纖維之間。纖維含浸樹脂后，即經過冷卻(cooling)或烘乾，經捲取器捲取成捲軸狀，由上下離型紙所包圍的樹脂含浸纖維稱為碳纖維預浸布。捲取的預浸布需置于控制（control)的溫度濕度環(huán)境下膠化至部份反應的階段，此時樹脂呈固體狀稱為B-stage。

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　　一般在制作碳(C)纖維預浸布時，樹脂(Resin)採用兩種型式，一為直接將樹脂加熱，以降低（reduce)其黏度（viscosity)，便于均勻（jūn yún)散佈于纖維之間，稱為熱熔膠法。另一為將樹脂熔于熔劑中來降低黏度，代待樹脂含浸纖維后再加熱使熔劑揮發(fā)，稱為熔劑法。熱熔膠法的製程，樹脂包含比重控制（control)容易，可省略烘干的步驟，且無殘存的熔劑，但樹脂黏度比較高，含浸纖維編織（to braid）物時易造成纖維變形。溶劑(性狀：透明，無色的液體)法投資（意義：是未來收益的累積）成本低，制程簡變，但是熔劑的使用易殘存于預浸布中，影響(influence)最終復合材料(Material)的強度（strength)，而且造成環(huán)境感染的問題。
 
　　碳(C)纖維預浸布的種類有單向碳纖維預浸布及編織（to braid）碳纖維預浸布，單向碳纖維預浸布在纖維方向有最大的強度（strength)，通常用于有不同方向組合的疊層板，而編織碳纖維預浸布具有不同的編織方式方法，其強度在兩個方向約相等，可應用于不同的結構物。 123456
 
　　預浸布的儲存
 
　　碳(C)纖維預浸布的樹脂(Resin)處于部份反應的階段，在室溫的環(huán)境會繼續(xù)反應而固化。碳纖維配件“外柔內剛”，質量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。碳纖維生產傳統的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。通常需儲存于低溫的環(huán)境。碳纖維預浸布在室溫所能儲存的時間稱為儲存周期，一般如無低溫儲存的設備(shèbèi)，預浸布的制作量必須控制（control)在儲存周期內可以使用完畢為原則。
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