復合材料(Material)完成表層預處理(chǔ lǐ)的步驟（procedure)比金屬材料需要的更少且更簡易，同時，微小細節則變得更加重要。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術發達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發達國家的嚴格控制。碳纖維配件“外柔內剛”，質量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。碳纖維配件一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳(C)纖維板材料表層必須非常潔凈，這意味著不能有影響(influence)黏合效果的灰塵、雜質、動物油脂，以及包括(bāo kuò)指紋油脂在內的人體油脂。因此，操作控制人員必須戴上手套，而且操作環境中還必須杜絕粉塵（形態：固體微粒），因為粉塵（形態：固體微粒）會感染黏合線。此外，由于在操作車間內的持續工作，操作人員因為隔著手套，手上的觸感會在一定程度上被削弱，因此手套往往更容易變臟，而技術人員則容易忽略這一點。因此技術人員必須注意(attention)到這點，并且在實際操作中，比往常要更高頻（Induction Heating）率地更換手套。    表層預處理的另一重要步驟是通過(tōng guò)提升表面能，提升黏合劑和基層表層之間的電子共享共價連接，這對于保證黏合修復表層防潮(防止物品發霉變質)以及黏合牢固性十分重要。最佳方法是輕微打磨黏合表層，碳纖維板打磨的目的不是為了形成機械摩擦力，而是為了弱化樹脂(Resin)鑄模微小顆粒/分子的最表層，來新建破損原子的連接，而毋須損壞或者破壞(vandalism)底層光纖(Fiber)。噴鋼砂處理也許會深入到強化纖維表層的縫隙缺口，而通常處理中使用氣壓設備(shèbèi)，設備內的油和水會污染黏合線，因此，使用ScotchBrite砂皮 進行手工打磨是相對更好的處理方式方法，既可以獲得充分的表面能，也可以降低（reduce)污染黏合線的風險(risk)。輕微打磨帶來的高表面能效果非常具有時效（Prescription)性，必須在一到兩小時內就立刻使用黏合劑，或者在黏合之前在進行重復（repeat)打磨。打磨之后，用干凈嶄新的粗棉布輕柔地將黏合表層的粉塵（形態：固體微粒）清除，不要使用用氣壓槍或者溶劑(性狀：透明，無色的液體)拂拭劑來清除粉塵（形態：固體微粒），因為它們也可能（maybe)會污染黏合線。 123,123

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