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碳纖維制造工藝中個別的手糊跟真空導(dǎo)入高溫固化法，只能用以制造平板類型的整機，對有名義曲度的整機，則須利用熱壓罐來幫助熟化成型。制造一有名義曲度的復(fù)材疊層板，必須利用熱壓罐來幫助熟化，下面新材率領(lǐng)大家一起熟悉熱壓罐的操作方法。
 
 
　　預(yù)浸材疊層的制造方法是將預(yù)浸材細心疊層后，加壓及加溫將資料固化，以形成復(fù)合資料。碳纖維復(fù)合材料由有機纖維經(jīng)過一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。對存在名義曲度的復(fù)材整機，其疊層方法不變，只是在兼顧曲度的前提下，預(yù)浸材的裁減需細心計劃，以避免名義皺折及搭接不良。在熟化的進程，因為不實用熱壓機，而採用熱壓罐。熱壓罐基本結(jié)構(gòu)是一個密閉的壓力艙，其內(nèi)可把持不同的壓力及溫度。將預(yù)浸材疊層置于熱壓罐內(nèi)，利用內(nèi)部的空氣壓力來加壓疊層。因為空氣壓力是存在各個方向，所以可能用來加壓名義不平的整機。而壓力及溫度則可把持在當時設(shè)定的變更曲線，個別稱為硬化周期。熟化進程中加壓的目標是使　得資料變得致密，去除層與層之間的縫隙，并且將多余的樹脂擠出纖維，同時將氣泡帶出。而個別預(yù)浸材疊層加熱熟化時，為放熱反應(yīng)，樹脂黏度初期因溫度回升而降落，此時熱壓罐的壓力可將多余的樹脂擠出，使層與層之間完全接合。其后，因樹脂逐步反應(yīng)而黏度回升，樹脂不再流動，因此加壓的機會必須在樹脂黏度低的時候。至于溫度方面，如前所述樹脂為一放熱反應(yīng)，初期必須加熱以增進反應(yīng)，外在的溫不能過高，免得內(nèi)部溫度因為熱量沉積而過高，導(dǎo)致資料煺化。因此熟化的溫度必須同時考慮樹脂的反應(yīng)熱量及影響熱傳的疊層厚度，不同的資料及整機厚度將導(dǎo)致不同的硬化周期。 copyright 123456
 
　　在硬化周期的初期，通常須加真空于疊層中，以去除層與層之間縫隙中的空氣，而真空的效應(yīng)在樹脂黏度降落開端流動時則生效，因為此時的空氣的通道因樹脂流動而阻塞，不再能經(jīng)過真空抽出，所以真空在加壓當前及可終止。碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
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